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    技術(shù)知識(shí)

    做到這八個(gè)注意事項(xiàng)做出完美印刷品

    人氣:115 評(píng)論:0 日期:2017/4/8 13:10:22 標(biāo)簽:全部

      一、注意觀察樣張

      ①印刷中抽樣檢查。進(jìn)入正式印刷后不久,在開(kāi)印時(shí)確定的供墨量、上水量多少會(huì)有些變化,應(yīng)頻繁抽樣檢查,進(jìn)行再調(diào)整。在印刷速度保持不變,供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí),按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。

      ②夾入警示紙條。正式印刷中,對(duì)于發(fā)生故障的地方,作為一種記號(hào),應(yīng)夾入細(xì)長(zhǎng)的警示紙條,以方便于在后工序中進(jìn)行檢查。

      二、注意上水的變化

      ①注意正式印刷初期上水的變化。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量,多少都會(huì)有些變化,一定要一邊注意觀察樣張有無(wú)重影、水扛子,一邊注意調(diào)解印版的給水量。

      ②注意正式印刷過(guò)程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來(lái)的影響,酒精潤(rùn)版要注意潤(rùn)濕系統(tǒng)冷卻裝置,控制好潤(rùn)濕液的溫度,上水過(guò)少,會(huì)使印版起臟;上水過(guò)多將引起油墨乳化,會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。比如印品無(wú)光澤,紙張伸縮而套印不準(zhǔn),延緩油墨的干燥等。

      三、注意油墨的變化

      ①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出,是由油墨的自重而自然被擠壓出來(lái)的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影響油墨的輸出量。所以,要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有觸變性質(zhì)。放置在墨斗中較久,流動(dòng)性會(huì)逐漸變差,因而,要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌,或者安裝油墨攪拌器。

      ②防止油墨在機(jī)器上干燥。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)如吃飯、休息時(shí),墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會(huì)干燥。可使用干燥抑制劑噴在需要防止干燥處。

      ③注意油墨均勻,印刷品的密度視上水量、室溫、機(jī)器速度不同而發(fā)生變化。應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行對(duì)比檢查。注意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。

      ④保持潤(rùn)濕液的pH值,油墨中添加了輔助劑后,容易影響潤(rùn)濕液的pH值,如pH值增大則易造成印版起臟,因此要特別注意。

      四、注意背面蹭臟

      背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過(guò)厚、紙張平滑度高等原因,使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現(xiàn)象。

      五、注意重影故障

      所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯(cuò)移,在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種,比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜。可以采用下述方法來(lái)檢查原因并處理。

      ①印刷兩次,觀察套印精度,對(duì)側(cè)規(guī)拉紙力,進(jìn)紙、壓紙輪、壓紙機(jī)件進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)。

      ②檢查橡皮布的張力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收緊,但也不可過(guò)于繃緊。

      ③檢查滾筒包襯和印刷壓力。

      ④查看紙張適性。紙張適性不良,特別是在叼口部位起波浪的紙張,容易發(fā)生重影,故要進(jìn)行檢查。

      ⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高,紙張不能順利剝離橡皮布,使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生重影。可以適當(dāng)降低油墨的黏度。

      ⑥叼牙的調(diào)節(jié)。叼牙的調(diào)節(jié)不良和保養(yǎng)不當(dāng),是造成重影的一大原因。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護(hù)檢查,使之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)。

      六、注意檢查套印情況

      連續(xù)取出20~30張印品,闖齊后將紙邊捻開(kāi)一點(diǎn),檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準(zhǔn)確(可以進(jìn)行兩次套印檢查)。

      七、注意其他工作

      ①油墨的補(bǔ)充、攪拌和潤(rùn)濕液的補(bǔ)充。

      ②除臟作業(yè)。因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上,并反映在紙張上,有必要進(jìn)行除臟。除臟作業(yè)一般應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。除非有能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除臟的裝置。絕對(duì)禁止用手在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接除臟。

      ③清洗橡皮布、擦版和涂膠作業(yè)。當(dāng)橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉(zhuǎn)移時(shí),必須停機(jī)清洗橡皮布,操作時(shí)要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應(yīng)注意安全。

      ④注意印刷機(jī)的異常現(xiàn)象。注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音、熱度、振動(dòng)、氣味等,經(jīng)常查看電流表,留意印刷機(jī)的異常情況。

      八、注意確認(rèn)印數(shù)

      印刷將結(jié)束時(shí),應(yīng)確認(rèn)印數(shù)是否與生產(chǎn)施工單相符。有缺數(shù)需補(bǔ)印的應(yīng)通知生產(chǎn)管理人員,及時(shí)安排補(bǔ)印。


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